模具加热棒易坏的原因分析

模具加热棒易坏的原因分析

经常会有客户打电话过来说：之前在外面买的模具加热棒用不了多久就坏了，让我帮他分析原因。那么我们使用过模具电加热管的朋友们应该知道，模具加热棒易坏的原因有很多，所以这个问题是没办法一下子就能回答他的，下面就带大家来分析下模具加热棒易坏的具体原因有哪些：

1.模具单头电加热管与模具孔经的密合度

模具单头电加热管放在模具孔中加热时，一般是要求管径与模具孔经之间的间隙不超过0.1-0.2mm的。原因是只有管径与模具孔径非常贴合时，此时电加热管的表面温度才能迅速传递到模块上来，这样电加热管表面温度不会过高，从而延长了电加热管的寿命。

2.温度控制

单头电加热管放在空气中加热时，由于空气对热传导是有阻碍作用的，所以单头电加热管在没有温度控制的情况下，容易出现表面温度过高现象，严重时，会由于内部温度过高，热胀冷缩，然后会出现爆管的现象，从而影响了单头电加热管的寿命。

3.材质的选择

根据加热管的工作温度来选择适合自己的外壳材质。

工作温度在200-300度左右，使用不锈钢304的材质；

工作温度在400-500度左右，使用不锈钢321的材质；

工作温度在600-700度左右，使用不锈钢310S的材质；

工作温度在800-900度左右，使用英格莱材质。

好了，通过上述内容大家肯定都知道模具加热棒易坏的原因都有哪些的。对于这个问题我们今天到这里就结束了，如果大家还有其它问题随时可以来电咨询的哈。