电加热器供货范围

　　4供货范围

　　4.1 概述

　　供货商应对电加热器的设计，材料采购、制造、零部件的组装， 图纸、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。

　　供货商还应对绝缘支架的性能负责，指导安装。

　　4.2 范围

　　供货商的供货范围应包括但不仅限于以下内容：

　　1） 设备部分

　　电加热器；

　　操作柱；

　　自动恒温控制柜；

　　热电阻；

　　可控硅无级调节；

　　接线盒；

　　配套安装附件。

　　2）资料部分

　　设备生产、保管、运输、储存和安装说明书

　　3)售后服务

　　供货商对舍必的设计制造、组装、检验、试验、运输、安装、调试以及投产等负责。包括安装指导及现场调试；

　　使用后易损件及其他配件的提供；

　　使用后的维修指导等。

　　4.3 供货商责任

　　供货商应负责每套电加热器的设计、制造、材料、设备采购、检查与试验、取证、装运准备、供货、且满足标准、法规的要求。凡与上述要求不符合的，均应在投标书中予以说明。

　　供货商应保证每套电加热器在业主给定的工作条件下，具有满意且可靠的工作性能。供货商应对电加热器及附件的设计、制造、供货、检查和实验负有全部责任，保证所提供的设备满足本规格书的要求。

　　即使供货商符合本规格书的所有条款，也并不等于解除供货商对所有提供电加热器应当承担的全部责任，所提供的绝缘支架应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。

　　电加热器应完全依照本规格书及其它相关资料及规范标准的要求。规格书中的任何遗漏都不能作为解脱供货商责任的依据，所有改动应提交给业主批准。

　　供货商提供的电加热器性能指标应满足规定的操作条件，使用寿命不低于天然气管道的使用寿命。

　　5技术要求

　　5.1电加热器

　　电加热器由防爆接线腔室、电加热器、容器壳体组成。防爆电加热器为立式结构（户外安装，无任何保护），由加热区、冷端与接线腔室三部分组成。加热区是电加热器的主体，其内部设有均匀布置的U型管状高密度集束式电热元件，出口测温、超温报警热电偶以及折流板等，进入电加热器的流体在加热区内被电热元件直接加热。电热元件的电源接线及分组全部在接线腔室内完成。

　　电热管汇集法兰采用SS304，通过与电热管衬套管焊接使电热管固定，并成为受压容器的一部分。

　　1）电热元件的制作，发热体相互间，管内连接导体相互间以及它们与金属管的间距大于2mm，管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎连接并按GB3836.3-2011表1和表3规定最小电气间隙和最小爬电距离，金属管末端的管口采用绝缘材料，并进行充分的绝缘处理和防潮处理，按相关要求进行型式试验。

　　2）电热管必须承受下列试验

　　（1）以1.1倍额定电压，额定频率通电1分钟、断电4分钟为一周期，重复试验2000次，承受1分钟下列交流电压的介电强度试验：2E＋1000（2×电加热器的额定电压＋1000V）最低1760V，按2000V进行高压测试。

　　（2）以1.1倍额定电压、额定电流通电5分钟，断电状态，全部浸入水中25分钟为一周期重复试验50周期后，在大气中放置40分钟，再承受1分钟，所示交流电压2000V的高压试验。

　　（3）在＋40±5℃相对湿度为90±5％的温热箱中放置24小时后，立即擦去表面潮气，用500伏兆欧表测量带电部分与非带电部分之间的电阻值，须不小于10兆欧。

　　（4）在额定工作电压下，元件的额定功率允许偏差+5％～-10%。

　　（5）在冷态（室温）时，元件的绝缘电阻不得低于500MΩ。

　　（6）元件允许在电压大于额定值而不大于额定值的1.1倍条件下工作。

　　（7）元件的其它方面应符合《JB/T2379－93》，管状电加热元件技术条件的规定。

　　（8）电加热器内部电热元件要求100％做试验。

　　加热器的电热元件材料为SS304，法兰材料为304Ⅱ，电热管外径为φ12，壁厚1.2mm；电热丝为Cr20Ni80丝，绝缘材料为高温绝缘氧化镁粉，在800℃时也能保持很好的绝缘性能。它们的设计和制造符合 GB3836.1-2011 《爆炸性环境用防爆电器设备“通用要求”》、 GB3836.3-2011 《隔爆型电器设备“ d ”》的要求，并通过国家防爆电产品质量监督检验测试中心的认证。

　　加热器的功率密度：2.10W/cm2。

　　加热器各焊接部位采用德国EWM湿面的计算机控制的自动管板氩弧焊，使得加热元件的管壳和法兰之间的焊接及其的牢固、可靠。

　　5.2压力容器及法兰

　　压力容器由具有国家质量监督检验总局颁发的压力容器制造许可证的厂家设计制造，要求严格按照GB150-2011《压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》标准执行,并进行水压试验，并严格接受质检总局颁发的《固定式压力容器安全技术监督规程》的监督。

　　产品提供资证证书及相关资料（包括产品质量证明书、水压试验报告、探伤报告、X光射线报告、容器竣工图等）。

　　5.3压力试验

　　所有加热器均做水压试验，并提供水压试验报告。

　　5.4电气控制功能

　　1）控制功能描述

　　电气控制柜由卖方根据控制要求进行设计及生产，产品符合国家规定及规格书要求，出厂之前按签订的技术协议进行功能测试。

　　主要布置及功能如下：

　　常规说明；

　　电加热器采用自动控制。

　　具有常规的电气保护，如短路保护、超温保护、过载保护等。

　　控制柜面板带有电压电流显示，温度显示仪表，指示灯等。

　　控制柜内部带有断路器，接触器，熔断器，可控硅，中间继电器，风扇等。

　　2）出口温度控制

　　控制精度为±1℃。

　　3）加热管表面超温保护

　　4）切换功能

　　当转换开关达到就地档时，加热器的启/停由控制柜和操作柱控制；当转换开关打到远程档时，加热器的启/停由DCS控制。

　　附件七 供货范围和设计界限

　　7.1一般要求

　　1） 本规范书规定了设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

　　2） 提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。

　　7.2供货范围

　　投标方在规定的时间内，提供招标方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本技术规范的条文和招标方书面提出的特殊要求。

　　提供1台湿除牵拉装置吹扫风电加热器，每台至少包括（但不限于）：

　　1) 电加热器本体。

　　2) 附属件。

　　3) 设备及附件安装、起动、运行、维修及调整所必须的专用工具。

　　4) 满足质保期的备品备件和必要的事故备件。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，投标方应免费为招标方处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。投标方免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。

　　5 卖方供货范围

　　1) 原则上卖方供货分界为设备与外部连接的第一个法兰密封面，但卖方应提供配对法兰及 螺栓、螺母和垫片。

　　2) 卖方供货范围应包括但并不限于以下内容:

　　电加热器壳体(含雨篷)

　　电加热管(含折流板) ;

　　控制柜(含所有布线及元件配置〉

　　接管、法兰、垫片、紧固件:

　　内部测温元件:

　　铭牌及支架:

　　接地板:

　　其他零部件:

　　用于运输的临时支撑(海运或陆运) ;

　　工艺数据表中的特殊备件:

　　安装专用工具:

　　现场安装所需备品备件。

　　正常操作两年所需的备品备件，并提供分细目的备品备件清单，名称、规格和数量可由卖

　　方推荐。

　　3) 供货范围不包括以下内容: 控制柜与加热器之间连接电缆、控制柜的电源电缆、控制柜与 DCS 的电缆。