加热管生产工艺

加热管生产工艺

你可能很好奇是怎么做出来的，它的生产工序有哪些，制作所需材料：管材、氧化镁粉、合金电阻丝、引出棒、封口胶、高温导线或者紧固件，下面为你简单描述下加热管生产工艺。

1、切管

按要求选取管材及长度，切口不得有由于刀具与切断面摩擦而产生的毛刺

2、倒角

管子2端不得有毛刺，用圆锥形铣刀夹在动力头上用机械方法进行

3、洗管

管子清洗采用碱去油、酸去绣的方法，清洗后对内被进行刷揩处理

将引出棒压入实心堵头。

4、压装实心堵头

将引出棒压入实心堵头

5、绕丝

按生产单，用绕丝机将电阻丝制作成螺旋状，保证绕距均匀。

6、焊接

焊接好引出棒与电阻丝，保证紧密接触和焊接牢固，缩管时电阻丝不从引出棒上脱落

移动时小心轻拿轻放，保证电阻丝不变形

7、填粉

用填充机填制氧化镁粉，填充物通过在震动情况下装填密度达到2.3～2.5g/cm3

电阻丝均匀地居于管中央

8、缩管

为了增加管内填充物的密度，在不降低绝缘电阻的情况下提高填充物的电热系数，在装粉后对管进行压缩

用缩管机压缩成型，紧固电阻丝与氧化镁粉使其密实，保证与空气的绝缘，中心位置不发生偏移碰触管壁。

9、车两头

保证引出棒的对称，两端外露长度相差不大于2mm。

10、退火（按生产单）

将电热管分层均匀地放入炉内

11、弯管

为了防止断裂，管子的弯曲半径一般不得小于管径的2.5倍

按生产单曲成型，管子外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀，弯曲处不得有皱纹、凹凸等现象

弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下，应保证管焊缝方向朝内R处不易断裂

12、焊接

按生产单要求有紧固件、法兰或挡片等零件时，焊接必须牢固可靠

13、封口

封口前必须充分干燥

封口平方必须严格遵守，且搅拌必须均匀

管口面积必须完全封死

封口注意工艺卫生

14、表面处理

根据生产单是否有防水垢涂层要求

15、最终检验

绝缘、耐压即电气强度、冷态电阻、泄漏电流及外观检查。

16、打标记

17、包装